台车式退火炉的台车驱动系统需通过多维度设计确保平稳运行，核心是减少传动冲击、控制轨迹偏差并应对工况干扰。
驱动方式上，采用变频电机搭配硬齿面减速箱，实现 0-5m/min 无级调速，加减速时间设定 5-10s 以避免冲击。大吨位台车设 2-4 组对称驱动单元，通过 PLC 控制转速差≤2%，防止单侧过载。小吨位用链条传动并配自动张紧装置，大吨位采用齿轮齿条传动，啮合间隙控制在 0.1-0.3mm，减少顿挫。
导向与支撑系统中，双导轨采用 P4 级重载钢轨，两侧导向轮限制横向位移≤5mm/m，轨道基础找平精度≤0.5mm/m。台车底部加装缓冲垫或碟形弹簧，将垂向振幅控制在 ±2mm 内，降低振动影响。汉口电炉研发制造台车式退火炉。
控制系统通过编码器（分辨率≥1000 脉冲 /r）实时反馈速度和位置，PLC 调节电机频率使速度波动≤±5%。设接近开关实现减速停机，配备过载保护和跑偏检测，防止机械损伤。
维护方面，驱动部件远离炉膛或加隔热罩，选用耐温 150℃的齿轮油。定期检查紧固性、润滑传动部件，季度校准编码器和限位开关。
通过以上设计，系统可实现速度波动≤5%、横向偏移≤5mm，满足频繁进出料的平稳运行需求。
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